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东莞市高天试验设备有限公司


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产品详情

高低温低气压试验箱

  • 产品名称:高低温低气压试验箱
  • 产品型号:
  • 产品厂商:高天
  • 产品文档:
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简单介绍
产品名称:高低温低气压试验箱 二.产品型号:GT-DQ-80D 三.技术参数 工作室尺寸400mm深×500mm宽×400mm高 温度范围 -50~+150℃ 温度波动度 ≤±1℃(常压,空载) 温度偏差≤±3℃(常压,空载) 压力范围常压~5KPa(可调)

高低温低气压试验箱

的详细介绍
产品名称:高低温低气压试验箱 
二.产品型号:GT-DQ-80D
三.技术参数
工作室尺寸400mm深×500mm宽×400mm高
温度范围 -50~+150℃
温度波动度 ≤±1℃(常压,空载)
温度偏差≤±3℃(常压,空载)

压力范围常压~5KPa(可调)

降压时间 ≤30min

升温速度 

升温速度+20~+100度,≥1.5℃/分(全程平均)

空载,标准大气压下)   

降温速度+20~-70度,0.7~1.0℃/分(全程平均)

(空载,标准大气压下)


压力偏差 

压力≥40kPa时压力偏差≤±2kPa;

压力在5~40kPa时压力偏差≤±5%;


压力恢复速率 ≤10kPa/min(可调)

负载能力 无

箱体底板承重 无

噪音要求 箱体正面1米处,噪音≤75dB(A)

安装功率  约12KW


冷却方式

风冷

满足试验标准

GB/T2423.1-2001 试验A:低温试验方法;

GB/T2423.2-2001 试验B:高温试验方法;

GB/T2423.21-1991 试验M:低气压试验方法;

GB/T2423.25-1992 试验Z/AM:低温/低气压综合试验; GB/T2423.26-1992 试验Z/BM:高温/低气压综合试验;

GJB150。3-1986  高温试验;

GJB150.4-1986  低温试验;

GJB150.6-1986  温度高度试验;

GJB360A-1996  方法105:低气压试验;

执行标准

GB/T10590-2006高低温低气压试验箱技术条件

GB/T10591-2006高低温低气压试验箱技术条件

检验依据

1。 GB/T5170-96

2. JJF1101-2003

 

2. 控制系统                 

温度测量

不锈钢铠装铂电阻Pt100。

压力测量

瑞士HUBA电阻式真空传感器(陶瓷芯片)

温度/压力控制器

本试验箱控制器硬件采用日本原装进口Unique 7〞触摸屏,。试验过程中可实时显示当前目标温度压力、测量温度压力、加热输出量、制冷输出量、运行时间、程序运行的过程等重要参考参数。可选择温度压力恒定(手动运行)或交变(即预设程序自动运行)两种试验方式。

设备运行自动化程度高,用户只须设置目标温度压力或预设设备运行程序,启动运行按钮后系统可自动判断是否开启制冷机组、加热器或鼓风机,同时自动对加热、制冷输出量进行调节,无须用户过多操作或监控,可得到理想的试验过程曲线。

系统设定精度

温度:0.1压力:0.1Kpa时间:1。0min

密码保护功能

具有三级(操作/管理/维修)、四态(浏览/编程(调用)/修改运行参数/维修设置)密码保护功能。

运行方式

程序运行,恒定运行、定时开停机。

程序容量

可预先设置1000条程序曲线,每条曲线*大可设定100步,6 组小循环,并且可对10个不同程序进行连接。程序曲线可以进行储存,下次试验时可直接进行调用。

支持USB工艺文件备份及导入功能。

语言支持

中、英文转换

通讯接口

网络接口RJ45。

数据记录方式

通过USB接口下载在USB(配置28GU盘)中,并可通过计算机输出直接打印。

加热器

镍铬合金电加热器。

加热执行元件

采用固态继电器。

累计计时器

不可复位。

电器系统主要配置情况

1 交流接触器:法国施耐德SCHNEIDER

2 固态继电器:日本SHIMADEN

3 液晶触摸显示屛日本Unique 7

4 继电器:法国施耐德SCHNEIDER

5 电器接插板:德国PHOENIX

6 温度传感器:浙江虹伟

7 电加热器:成都新民江

8压力传感器:瑞士HUBA

试验箱具有完善的报警及检测装置,当出现故障时,系统会自动切断主机电源,并发出声光报警,配置三色报警指示灯。

1、工作室独立超温保护

2电源欠压/过压、漏电保护、缺相保护

3、鼓风机过流保护

4、制冷机超压及过载保护

5、制冷机过热保护

6加热器过载保护

7.冷却器缺水保护

8.真空泵过载保护

 

3 . 制冷系统

制冷方式

二元复叠式制冷系统

 

冷却方式

风冷

 

制冷压缩机

使用2台徳国BITZER半封闭压缩机所组成1复叠式制冷系统。

 

制冷工质

环保工质R404aR23。

 

铜管及焊接方式

上等无氧铜管、充氮焊接。

 

冷凝蒸发器

低压循环采用风冷冷凝器冷却,高压循环采用丹麦Danfoss板式双级联式蒸发冷凝器冷却。

 

节能措施

采用了制冷量调节、气液旁路调节等能量调节措施。

 

压缩机回气温度调节

自动调节压缩机回气温度,使压缩机的温度保持在正常范围内,避免压缩机过冷和过热。

 

 

减振措施

压缩机:弹簧减振。

 

制冷系统:特种橡胶垫整体二次减振;制冷系统管路采用增加R和弯头的方式避免因振动和温度的变化引起的铜管的变型,从而造成制冷系统管路破裂。

降噪

采用波浪状的特种消音海绵吸音

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制冷辅助件

主要制冷配件及控制器件均采用国际知名品牌。

 

 

4. 空气循环加热/真空系统

空气调节方式

BTC强制循环通风,控制系统根据设定之温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量,*终达到一种动态平衡。

风道系统

为保证较高的均匀度指标,试验箱设有内部循环送风系统,及专用风道。工作室一端的风道夹层内,分布加热器、制冷蒸发器、风叶等装置。采用多台风机使箱内空气循环,当风机高速旋转时,将工作室中空气从下部吸入风道内,经加热/制冷后从风道上方吹出,在工作室中与试品交换后的空气再被吸入风道内,反复循环,从而达到试验温度的要求。

空气冷却方式

多级膜片式空气热交换器。

空气加热方式

电加热,PID调节,执行元件:固态继电器。

空气循环装置

内置空调间、循环风道及不锈钢磁密封长轴式通风机。

压力调节方式

动态压力平衡法。指在真空系统连续工作的情况下控制系统根据设定之压力点通过PID自动运算输出的结果去控制真空电磁挡板阀的输出量,调节其进气量的多少,*终达到一种动态平衡。

真空泵

采用德国LEYBOLD公司D系列油封机械旋片真空泵。

压力恢复

可手动或自动调节设置,并预留手动放气接口。

真空辅助件

主要真空阀件均采用国际知名品牌。

 

5.试验箱体

箱体承压方式

外承压,其特点是快速升降温能耗低。

结构方式

卧式结构

整体式:由箱体制冷/真空机组,承压箱体和电控四大部份组成。试验箱采用整体式组合结构形式,即试验箱由位于前部的保温箱体(承压结构,承压强度设计能力大于10t/m2)、位于后下部的制冷、真空机组和位于试验箱右侧的电器控制器组成。电器控制面板置于试验箱的正面右侧便于运行操作

材料构成

外壁材料:镀锌钢板静电喷塑,颜色为象牙白(板厚1。2mm);

承压箱体材料:冷轧+工字钢加强;

内壁材料:SUS304不锈钢板(板厚1.0mm

绝热材料:150mm硬质聚氨酯发泡+玻璃棉复合保温层。

观察窗

在试验箱体的大门上安装一个Φ350mm电热镀膜防潮隔温观察窗

电缆接线端子

箱体左侧配有测试孔≥Φ160mm,带塞子1不锈钢法兰盘(供需方备用)。密封胶圈固定在法兰盘接口处。

照明装置

1个(防低温、潮湿和低气压),安装在工作室顶部,便于观察箱内的试验样品,控制开关设置在控制面板上。

大门

在试验箱正面开一扇向左单开大门;门上配有锁紧装置,全开式旋转门。

大门密封及结构

门框的密封采用特制的耐高低温的硅橡胶密封条,在门框处加装门框加热丝以防在低温情况下门框处凝露;门把手、饺链采用进口上等产品,可保证其强度,防止掉落。

冷凝排水孔

在工作室底部及机组底板上设置有冷凝水收集孔,通过管道引出。

箱体颜色

象牙白。

报警灯

设备顶部配有一个三色报警灯,显示设备的运行状态。

 

6.安装使用条件

工作电源

三相380V±10%;50Hz

环境温度

535

环境相对湿度

不大于85RH

其他环境条件

周围环境应无强烈的震动及无高浓度粉尘及腐蚀性气体存在。

场地要求

试验室左右及后侧壁板距离墙壁不得小于1000mm,正面距离墙壁不得小于1500mm。用户须提供独立的配电开关柜及水源,并负责设备外部的电源/水源的连接。

安装功率

12KW






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